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簡(jiǎn)要描述:XR-QC10型全站儀測距儀鋼卷尺檢定臺可用來(lái)檢定鋼卷尺、鋼帶尺、測深量油尺、鋼圍尺、纖維卷尺、鋼板尺、全站儀、測距儀等常規量具的示值誤差,如配上零位校驗臺可對比檢定測深量油尺的零位偏差。主要用于?全站儀示值誤差、 手持激光測距儀、鋼卷尺等項目的檢測。由平臺單元、導軌單元、滑塊單元、讀數裝置單元、鋼卷尺夾持單元、支撐單元及儀器安置單元等八個(gè)單無(wú)組成,具有穩定性好,精度高,功能多,易維護,可擴展等。
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一、儀器簡(jiǎn)介:
XR-QC10型全站儀測距儀鋼卷尺檢定臺可用來(lái)檢定鋼卷尺、鋼帶尺、測深量油尺、鋼圍尺、纖維卷尺、鋼板尺、全站儀、測距儀等常規量具的示值誤差,如配上零位校驗臺可對比檢定測深量油尺的零位偏差。該設備配有讀數顯微鏡,可方便清晰地顯示被檢尺的誤差。將讀數顯微鏡,照明裝置都裝于測量車(chē)上、可方便地進(jìn)行操作。測量車(chē)可整體取下,便于保管與保養。
XR-QC10型全站儀測距儀鋼卷尺檢定臺主要用于全站儀示值誤差、 手持激光測距儀、鋼卷尺等項目的檢測。由平臺單元、導軌單元、滑塊單元、讀數裝置單元、鋼卷尺夾持單元、支撐單元及儀器安置單元等八個(gè)單無(wú)組成,具有穩定性好,精度高,功能多,易維護,可擴展等*技術(shù)特點(diǎn)。其中平臺采用優(yōu)質(zhì)的天然花崗巖,導軌采用進(jìn)口精密直線(xiàn)導軌。
二、儀器特點(diǎn):
1、該檢定臺結構簡(jiǎn)單、安裝方便、造型美觀(guān)實(shí)用。
2、主要零件(重錘和手柄)均電鍍、外表光亮又非常高雅。
3、配有砝碼提升裝置、可方便地控制砝碼的加載與卸荷。
4、配置一臺讀數顯微鏡,可方便清晰地顯示被檢尺的誤差。
5、讀數顯微鏡備有照明裝置.使影像十分清晰。
6、將讀數顯微鏡,照明裝置都裝于測量車(chē)上、可方便地進(jìn)行操作。測量車(chē)可整體取下,便于保管與保養。
7、使用托下軸將標準尺與被檢尺托起,消除了尺帶與臺面間的摩擦力,因而提高了檢測精度。
三、技術(shù)指標:
1、外形長(cháng)度:10m(總長(cháng)約11.2m,含500mm零位檢定器),6至9段碳鋼支架(具體數量以收到實(shí)物為準),支架表面噴塑處理;
2、有效檢測長(cháng)度:10m(采用分段法檢測測量范圍:(5—200)m);
3、檢測臺上可配套的標準器一般為標準尺,標準鋼卷尺準確度:±(0.03+0.03L)mm;
4、檢定臺導規直線(xiàn)度:≤0.3mm/m;
5、檢定臺整體靜摩擦力:≤8N;
6、儀器分辨力:0.01mm;
7、儀器自帶照明裝置;
8、讀數顯微鏡:總放大倍數20X,物鏡放大倍數2X,讀數最小分度值0.01mm;
9、M1級5kg砝碼2個(gè),M1級1.6公斤砝碼1個(gè),M1級1kg砝碼1個(gè),0-500mm零位校驗尺一把;
10、百分表:讀數最小分度值0.01mm;
11、全站儀升降裝置:帶旋轉手柄,提升裝置,全站儀平臺YZ軸可調;
12、整體結構組成包括:花崗石平臺單元,導軌單元,滑塊單元,讀數儀表單元,鋼卷尺等夾持單元,儀器安置單元,支撐單元組成。
13、平臺單元:平臺采用優(yōu)選花崗石制造,3段拼接方式,每段花崗石規格為長(cháng)3400mm*寬300mm*高300mm;
14、導軌單元:導軌采用線(xiàn)導軌,導軌材料為GGCCrr1155軸承鋼,高剛性,高精度,低摩擦系數。3段拼接為10米,每段導軌規格為3450mm(長(cháng))X45mm(寬)X38mm(高),導軌平行度為0.027mm/3米,導軌與平臺連接裝置具有YZ兩向微調功能,便于導軌的直線(xiàn)度調校;
15、滑塊單元:滑塊采用中國臺灣ABBA滑塊單元,內部為滾珠循環(huán)方式,運行順暢,高剛性,高精度,低摩擦系數,滑塊工作臺上具有安裝棱鏡的連接機構,可擴展的螺紋孔,便于安裝光學(xué)棱鏡及其它附件裝置(需使用方提供具體尺寸配合完成);滑塊單元配備鎖緊裝置,XY軸微調裝置小滑車(chē)X軸滑動(dòng),XY軸微調,顯微鏡Z軸微調),動(dòng)作方便自如,小滑車(chē)單元可實(shí)現手動(dòng)15um的微調,滑塊運動(dòng)方式為手動(dòng);
16、鋼卷尺支撐圓柱開(kāi)孔數量138個(gè),圓柱間距150mm;
17、安裝直線(xiàn)導軌到大理石平臺上開(kāi)孔數量104個(gè),直線(xiàn)導軌支撐柱間距為400mm。
四、儀器售后服務(wù):
1、技術(shù)服務(wù):
1.1 賣(mài)方負責設備的運輸、裝卸、安裝、調試,責任與費用由乙方承擔;
1.2 設備出現故障后,乙方2小時(shí)回應客戶(hù)需求,七日內完成維修任務(wù);
1.3 設備安裝調試完成后,廠(chǎng)家負責技術(shù)培訓,保障甲方使用者能夠熟練掌握設備原理和設備使用方法及維護方法。
2、質(zhì)量保證期:
2.1 保修期限為自產(chǎn)品驗收合格之日起12個(gè)月;
2.2 設備終身維修、設備操控軟件免費升級,保修期外乙方提供維修服務(wù)只收零部件成本費,其工作人員一切費用由乙方負責。
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