全自動(dòng)線(xiàn)紋尺檢定儀

一、檢定儀簡(jiǎn)介：

XR-XWQ50型全自動(dòng)線(xiàn)紋尺檢定儀適用用于I級、II級鋼卷尺及鋼直尺等線(xiàn)紋類(lèi)工作量具的示值檢定。具備自動(dòng)測量功能，能夠自動(dòng)讀取測量值，實(shí)現測量結果的實(shí)時(shí)記錄、處理和存儲，自動(dòng)形成原始記錄和檢定證書(shū)。

二、檢定儀工作原理：

XR-XWQ50型全自動(dòng)線(xiàn)紋尺檢定儀測量系統由大理石基座、高精度直線(xiàn)導軌，驅動(dòng)工作臺，光柵測量系統，電機驅動(dòng)系統，圖像采集系統，各項軟件及檢定安裝、夾緊附件等組成。其基座為大理石構成，直線(xiàn)導軌固定在大理石導軌基座上，導軌上的移動(dòng)工作臺用來(lái)安裝瞄準裝置，微調對線(xiàn)工作臺和光柵測量頭，移動(dòng)工作臺在電機的驅動(dòng)下進(jìn)行測量。

該檢定儀采用金屬光柵作為測量標準，使用圖像識別技術(shù)識別被檢尺的刻度，計算機讀取測量值、自動(dòng)顯示被測尺的實(shí)際測量值并實(shí)現測量結果的實(shí)時(shí)記錄、處理、存儲，自動(dòng)形成原始記錄和檢定證書(shū)等，利用光柵技術(shù)可方便的進(jìn)行數字顯示與細分。

三、檢定儀主要技術(shù)指標和性能：

1、設備型號：XR-XWQ50型；

2、測量范圍：(0～500)m；

3、分辨力：1μm；

4、最大允許誤差MPE：±(0.03+0.03L)mm，精度指標滿(mǎn)足JJG 1-1999《鋼直尺檢定規程》對標準器精度的要求，滿(mǎn)足JJG4-2015《鋼卷尺檢定規程》對標準器精度的要求；

5、重復性：≤0.01mm；

6、測量速度：≤0.05S/點(diǎn)；

7、儀器使用環(huán)境：20±0.5℃恒溫室；

8、檢定軟件系統1套(測量軟件可自動(dòng)保存數據、自動(dòng)計算檢定結果并根據規程給出檢定結論，同時(shí)還可自動(dòng)生成報表，供客戶(hù)預覽和打印，報表包含檢定記錄和檢定證書(shū)兩種形式)。

9、該裝置采用金屬光柵作為測量標準，使用圖像識別技術(shù)識別被檢尺的刻度，計算機讀取測量值、自動(dòng)顯示被測尺的實(shí)際測量值并實(shí)現測量結果的實(shí)時(shí)記錄、處理、存儲，自動(dòng)形成原始記錄和檢定證書(shū)等，利用光柵技術(shù)可方便的進(jìn)行數字顯示與細分。

10、全自動(dòng)智能測量：本儀器單人操作即可完成，操作者只需要裝上待檢尺，在軟件界面點(diǎn)擊開(kāi)始，系統即可完成鋼卷尺的全自動(dòng)測量；

11、高穩定性：儀器采用高穩定性大理石結構，相機固定，保證攝像機安裝位置長(cháng)期穩定，儀器的數值長(cháng)期穩定。

    12、檢定效率高：采用直線(xiàn)電機驅動(dòng)定位，可大幅度提高檢測效率，以光柵尺定位更為精準。

四、檢定儀配置要求：

1、全自動(dòng)鋼卷尺檢定裝置測量系統由5米大理石基座、高精度直線(xiàn)導軌，驅動(dòng)工作臺，光柵測量系統，電機驅動(dòng)系統，圖像采集系統，圖像標定系統，各項軟件及檢定安裝、夾緊附件等組成。其基座為大理石構成，直線(xiàn)導軌固定在大理石導軌基座上，導軌上的移動(dòng)工作臺用來(lái)安裝瞄準裝置，微調對線(xiàn)工作臺和光柵測量頭，移動(dòng)工作臺在電機的驅動(dòng)下進(jìn)行測量；

2、高精度光柵尺；

3、可移動(dòng)式攝像裝置；

4、5m標準鋼卷尺:1把(標準器證書(shū)：由中國計量科學(xué)研究院出具《鋼卷尺檢定證書(shū)》)；

5、檢定軟件：

(1) 控制完成裝置的自動(dòng)測量功能，用戶(hù)界面友好；

(2) 按用戶(hù)的要求定制打印原始記錄和證書(shū)的格式；

(3) 采用后臺數據庫方式保存被檢鋼直尺的信息；

6、自動(dòng)收卷尺機構：通過(guò)電機驅動(dòng)轉盤(pán)旋轉，以實(shí)現自動(dòng)纏繞尺帶；

7、尺身壓緊裝置；

8、零位夾具；

9、鋁合金配件箱：1臺；

10、品牌臺式計算機：1套(CPU：雙核，內存：4G，硬盤(pán)：1T，帶DVD光驅?zhuān)?4寸液晶顯示器)；

11、HP激光打印機：1臺；

12、電腦桌椅：1套（包含儀器桌）；

13、技術(shù)文件：

(1) 設備出廠(chǎng)合格證；

(2) 設備使用說(shuō)明書(shū)及光盤(pán)資料；

(3) 全自動(dòng)鋼卷尺檢定裝置的校準規范；

14、外形尺寸(長(cháng)×寬×高)：約(5800×500×800)mm；

五、檢定儀安裝、培訓及驗收：

1、安裝調試與培訓：

(1) 供方負責在用戶(hù)現場(chǎng)對設備進(jìn)行安裝和調試；

(2) 供方上門(mén)安裝調試的具體時(shí)間由供方與用戶(hù)協(xié)商確定；

(3) 供方上門(mén)安裝調試前，用戶(hù)應做好安裝調試所需的基本條件，包括適合設備安全放置的場(chǎng)地，負責操作設備的工作人員等；

(4) 在設備安裝調試時(shí)，供方負責對用戶(hù)技術(shù)人員進(jìn)行理論、實(shí)際操作及維修等的培訓，使用戶(hù)技術(shù)人員掌握設備操作，能熟練使用設備進(jìn)行檢定工作，保證設備正常運行并能排除設備的一般故障和特殊保養。

2、驗收：

(1) 驗收標準：按現行國家檢定規程以及本技術(shù)協(xié)議為準；

(2) 驗收項目：核對該設備的主機及附件、工具的數量及規格應符合合同技術(shù)協(xié)議及設備使用說(shuō)明書(shū)的要求；核對該設備的使用說(shuō)明書(shū)等各類(lèi)資料是否齊全，是否滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議要求；

(3) 在合同驗收和合同執行過(guò)程中，如有任何影響設備的性能的漏項和短缺，如設備附件、技術(shù)資料、使用手冊、專(zhuān)用工具，備品備件、服務(wù)及技術(shù)指導等，供方負責免費將漏項和短缺補齊；

(4) 驗收合格后，供方和用戶(hù)簽訂《產(chǎn)品驗收報告》。

六、檢定儀售后服務(wù)：

1、設備質(zhì)保期：驗收合格雙方簽訂《產(chǎn)品驗收報告》后12個(gè)月內；

2、在質(zhì)保期內發(fā)生的故障，其故障部分質(zhì)保期自修復之日起順延；

3、售后服務(wù)內容：質(zhì)保期內：實(shí)行“三包"，用戶(hù)所購設備各部件發(fā)生非人為故障，供方免費更換同種品牌不低于原價(jià)位、規格、型號的部件。當設備需要升級時(shí)免費升級；

4、質(zhì)保期后：供方提供終身優(yōu)惠服務(wù)和技術(shù)支持，設備出現故障需要修理時(shí)，所換零件按成本價(jià)收??；

5、排故響應時(shí)間：供方在接到報障信息后，2小時(shí)內回應，供方通過(guò)電話(huà)、微信及郵件的方式指導需方排除故障；若故障仍不能排除，將在72小時(shí)內上門(mén)調試維修排故；

6、質(zhì)保期內，因用戶(hù)方人員錯誤使用、錯誤供電對產(chǎn)品造成的損害以及產(chǎn)品自身自然磨損問(wèn)題，不屬于保修范圍。